Vijak in valj za stroj za brizganje

Vijak in valj sestavljata osrednji sklop opreme za obdelavo plastike in gume (vključno s stroji za ekstruzijo in brizganje), ki ju je razvil Zhejiang Zhongyang Screw Manufacturing Co., Ltd. Delujeta sinergistično in izpolnjujeta ključne procese, kot so transport, taljenje, plastificiranje, homogeniziranje in oblikovanje surovin. Z napredno tehnologijo materialov, natančno izdelavo in dizajnom, ki ga je mogoče prilagoditi, je ta komplet komponent bistvenega pomena za zagotavljanje učinkovitosti obdelave, kakovosti izdelkov in stabilnosti delovanja ter široko služi globalni industriji predelave plastike in gume.

Visoko{0}}kakovostni materiali in napredna izdelava:Izdelano iz-iz visoko zmogljivih legiranih jekel, kot so 38CrMoAlA (SACM645), 31CrMoV9 (1.8519) in 4Cr5MoSiV1 (SKD61, H13). Ključne površinske obdelave vključujejo nitriranje (trdota HV850-1000, globina nitriranja 0,5-0,8 mm) za večjo odpornost proti obrabi in koroziji. Bimetalne različice uporabljajo napredne tehnologije, kot je plazemsko varjenje PTA, nadzvočno toplotno brizganje HVOF (z do 88 % vsebnostjo volframovega karbida v prevleki) in centrifugalno litje, ki tvori gosto plast zlitine (2-3 mm za vijake, 1,5-2,5 mm za cilindre), ki podvoji življenjsko dobo v primerjavi z običajnimi izdelki.

Različne vrste in prilagodljive specifikacije:

Vrste: pokrovni enojni vijak in valj (ekstrudiranje/brizganje), stožčasti dvojni vijak in valj, vzporedni dvojni vijak in valj, bimetalni vijak in valj, planetarni vijak in valj ter gumijasti strojni vijak in valj, ki skrbijo za različne scenarije obdelave.

Prilagajanje: premer vijaka je od 15 mm do 800 mm, razmerje premera dolžine (L/D) od 12 do 55, kompresijsko razmerje pa je mogoče prilagoditi formulam izdelka in lastnostim materiala. Vijačne strukture vključujejo gradientne, pregradne, prezračevalne, mešalne in več-letne vrste za prilagajanje različnim značilnostim materiala.

Natančna izdelava in stabilna zmogljivost: Podvržen je strogi natančni obdelavi, s površinsko hrapavostjo, ki doseže Ra 0,4 μm, in ravnostjo, nadzorovano znotraj 0,015 mm/m, kar zagotavlja tesno prileganje med vijakom in valjem za zmanjšanje ostankov materiala. Opremljen s popolnoma avtomatiziranimi delavnicami za toplotno obdelavo (vključno s pečmi za nitriranje z globino 11,5 m) in metalurškimi laboratoriji, popoln-inšpekcija kakovosti postopka zagotavlja dosledno delovanje pri dolgotrajnem-delovanju z visoko-obremenitvijo.

Zanesljivo zagotavljanje kakovosti:Certificiran s strani ISO9001:2015 in certifikata kakovosti Kitajskega klasifikacijskega društva, s strogim sistemom nadzora kakovosti, ki zajema testiranje surovin, predelavo, toplotno obdelavo in končni pregled. Izdelek, podprt z več kot 40 patenti in priznanjem za »visoko-tehnološko podjetje«, izpolnjuje mednarodne standarde in si je pridobil zaupanje globalnih partnerjev, kot je Krauss Maffei Kitajska.